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机器视觉功能下的铝管缺陷检测系统

文章出处: 责任编辑:佚名 人气: 发表时间:2015年07月04日
    缺陷检测过程包括三个不同的阶段,分别为:图像采集、缺陷识别和缺陷处理。图像采集阶段由X 光高压电源产生X 射线在一端照射铝管,X 射线经铝管后发生衰减。在铝管的 另一端放置平板探测器采集透射X 射线并形成铝管的透射数字图像。MNX50P50高压电源支持标准接口控制器(Standard InterfaceController,SIC),系统选用RS232 串口连接X 光高压电源和检测服务器进行连接。服务器通过SIC 命令控制高压电源的管电压和管电流从而改变输出X 射线的能量,同时在SIC 命令还支持动态获取电源的各种状态信息。系统启动后,首先通过逐级升高电压的方式进行光管预热,以起到保护光管的作用。由于待检测的目标铝管厚度约为 2.5mm,故高压预热程序结束后X 光高压电源的高压值应达到45kV,而管电流在0.8mA 左右,此时系统进入就绪状态。这一能级的X 射线在穿透铝管后产生较高信噪比较的信号,对分辨缺陷十分有利。
 

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